振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。影响振动筛生产效率的问题有哪些？下面就为广大用户整理出影响振动筛生产效率的10个因素，请在生产时对照进行改进。

　　1.物料性质：在生产过程中物料的性质直接影响到生产效率。物料性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

　　当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分；

　　2.有效筛分面积：不同的振动筛在设计生产时的参数也是不相同的。筛面有效筛分面积指的是筛孔面积与整个筛面面积之比，有效筛分面积愈大产量就愈高；

　　3.网孔尺寸：网孔尺寸指的是网孔目数，即在一平方面积内的网孔数量，平方内筛孔愈少即证明网孔愈大，产量就会愈高。但网孔的选择需要根据实际生产要求选择，切不可为了追求产量而忽略精度；

　　4.筛分精度：上面我们已经介绍了网孔尺寸影响产量和效率，当精度要求高时平方内网孔就会愈多，在提供精度的同时也会相应的影响产量；

　　5.电机功率：振动电机作为振动筛的动力源是该设备中不可缺少的部件。电机功率的大小直接影响激振力的强弱，而激振力直接关系到产量的多少。多以如果想增加生产效率可适当增加电机功率实现提高生产效率的目的。需要提醒的是：振动筛尺寸和电机功率是相符的，一味的增加激振力会降低设备使用寿命，生产时请合理调节；

　　6.设备倾角：设备倾角问题主要指的是方形振动筛，正常情况下该设备的倾角为45°~60°，在该请教范围内方形振动筛的生产效率为理想状态。但在实际生产过程中如在不考虑筛分精度的情况下提高生产效率时可以考虑增大倾角实现提高生产效率的目的；

　　7.与筛面接触物料量：在生产时与筛面接触的物料过多时会影响生产效率，筛面物料过多不仅影响筛网的使用寿命同时也会降低振动筛生产效率，所以建议合理投料或使用自动上料系统；

　　8.物料形状：正常情况下振动筛的网孔为正方形，当生产物料的形状不规则或条状、圆柱状时就会出现堵网从而影响生产效率。遇到该问题用户可以考虑使用新型的摇摆式振动筛来进行生产；

　　9.清网系统：在200目以下物料生产时标配的清网装置为弹跳球清网系统，但如果物料目数高于200目或具有粘性、静电、轻比重、剧团等堵网问题就需要考虑使用超声波清网系统来提高生产效率；

　　10.设备材质：振动筛的标准材质有Q235碳钢和304不锈钢两种，但如果遇到锂电池材料这种不能改变物料性质和粘附在筛框壁的物料时就需要内喷特氟龙进行特殊处理。

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　　振动筛设备参数

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